通常切割系統(tǒng)是一個(gè)很堅(jiān)固的體系，不易損壞，但由于使用中的某些疏漏，或設(shè)備搬動(dòng)及年久老化也會(huì)造成一些故障。我們就數(shù)年來(lái)在為用戶(hù)服務(wù)過(guò)程中遇到的主要問(wèn)題，總結(jié)如下：
| 序號(hào) | 故障表現(xiàn) | 故障可能原因 | 處理方法 |
| 1 | 打開(kāi)電源，一切指示正常，但就是不起弧 | 1、保險(xiǎn)絲損壞 | 更換 |
| 2、割炬部件安裝不到位 | 重新安裝 | ||
| 3、高頻信號(hào)發(fā)生器故障 | 修復(fù) | ||
| 1）火花隙長(zhǎng)期使用后，間隙變得太大或長(zhǎng)期不用，放電針表面不干凈 | 重新清洗調(diào)整 | ||
| 2）高頻傳輸線(xiàn)絕緣損壞短路 | 更換 | ||
| 4、割炬內(nèi)部高頻信號(hào)擊穿 | 更換割炬 | ||
| 5、空載 | 測(cè)量 | ||
| 2 | 引弧不可靠，時(shí)好時(shí)環(huán) | 1、火花隙距離變大，但尚有火花 | 調(diào)整至總間隙0.8-1.0mm |
| 2、渦流環(huán)安裝不到位 | 重裝 | ||
| 3、噴嘴未壓到底 | 重裝 | ||
| 4、切割工件與切割臺(tái)之間接觸不良 | 壓好 | ||
| 5、電極消耗過(guò)度 | 更換 | ||
| 3 | 發(fā)生不可控弧，電極與噴嘴間燒毛 | 1、電極沒(méi)有裝緊 | 擰好 |
| 2、電極密封漏水 | 更換密封圈 | ||
| 3、割炬碰上工件 | 提高割炬至6mm左右 | ||
| 4 | 聽(tīng)到有引弧聲，但不會(huì)轉(zhuǎn)弧 | 1、電源缺相 | 修復(fù)三相電源 |
| 2、主電源有問(wèn)題 | 報(bào)修 | ||
| 5 | 切割質(zhì)量下降 | 1、噴嘴損壞 | 更換 |
| 2、割炬行走方向不對(duì) | 改變方向 | ||
| 3、割直線(xiàn)（包括圓）速度過(guò)大 | 減小割速 | ||
| 4、割圓時(shí)速度太快 | 減速 | ||
| 6 | 割不透 | 1、切割電流太小 | 增加電流 |
| 2、切割速度過(guò)快 | 降低割速 |
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