眾所周知數(shù)控切割機(jī)等離子電源的穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量，等離子電弧如果不穩(wěn)定，就會導(dǎo)致切口參差不齊等缺陷，也會導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。等離子電源不起弧的原因主要有輸入交流電壓過低、氣壓的高低、火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧、地線與工件接觸不良、割炬噴嘴和電極燒損等多種原因。我們根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來了等離子切割機(jī)不起弧的6大典型原因及解決的方法：
1、輸入交流電壓過低。等離子切割機(jī)的使用現(xiàn)場有大型用電設(shè)施，切割機(jī)內(nèi)部主回路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。解決方法：檢查等離子切割機(jī)所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機(jī)安裝地點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機(jī)內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。
2、氣壓過高。解決方法：檢查空壓機(jī)壓力是否調(diào)整合適，空壓機(jī)和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機(jī)后，如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān)，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。氣壓過低：等離子切割機(jī)工作時(shí)，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。
3、火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧。解決方法：應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時(shí)調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時(shí)更換控制板。
4、地線與工件接觸不良。接地是切割前一項(xiàng)必不可少的準(zhǔn)備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴(yán)重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。解決方法：應(yīng)使用專門的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。
5、割炬噴嘴和電極燒損。解決方法：按照切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設(shè)備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時(shí)，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。
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