海寶的 X-Definition? 等離子技術(shù)，目前集成在我們的 XPR? 系統(tǒng)，是一種先進(jìn)的高科技切割工藝，歷經(jīng)數(shù)年潛心研發(fā)，數(shù)萬小時的測試和驗證。孤立地看，XPR 系統(tǒng)只不過是將鈑金、銅、電子元件、電線、電纜、軟管、閥門和各種各樣的零件精心設(shè)計、組裝在一起。甚至就這些系統(tǒng)本身而言，單獨的一臺系統(tǒng)實際上也是無用的。只有集成安裝成為一臺完整的切割機床，它才能創(chuàng)造價值，產(chǎn)生收益。切割機床及其運動性能對 XPR 系統(tǒng)***終的切割效果非常重要。
這里有個比喻可以很好地闡述機床運動性能和等離子系統(tǒng)之間的關(guān)系。假設(shè)你車庫里有一個 F1 賽車的引擎，只是一個引擎，躺在水泥地上。你花了很多錢，但因為它沒有和車架、懸掛系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)集成裝配在一起，所以沒有任何價值。又假設(shè)你把這個引擎安裝到一輛普通的小汽車上，也就是你把一個高性能引擎安裝在一輛一輛非高性能車架的汽車上，結(jié)果是引擎會讓車架和懸掛系統(tǒng)設(shè)計的每一個缺陷更加明顯。引擎會影響到車架和懸掛系統(tǒng)的設(shè)計，哪怕試想再好，結(jié)果還是不太樂觀。事實上，普通小汽車的車架裝配搭載 2.5 升或 3 升的引擎，反而性能會更好。
將 XPR 系統(tǒng)裝載在一臺運動性能欠佳的切割床上，或是裝載在一臺適用低性能等離子的切割床上，就會跟上述案例一樣達(dá)不到***佳的性能，亦或體現(xiàn)不出等離子系統(tǒng)該有的性能優(yōu)勢。同理，你配置一臺低性能的等離子系統(tǒng)，切割效果反而會更好些。
XPR 系統(tǒng)的 X-Definition 工藝可以輸送能量密度高達(dá) 110 安/平方毫米的等離子弧。高能量等離子弧比傳統(tǒng)等離子?。ㄝ^低弧能量密度）更能顯現(xiàn)機床運動性能的問題。XPR 系統(tǒng)適合高速高質(zhì)量切割，而切割速度越快，越容易暴露機床運動的問題。
那么選購 X-Definition 系統(tǒng)時，需要滿足哪些運動性能的要求呢？我們以 1270 mm/min 的切割速度為例，你需要考慮如下準(zhǔn)則。
導(dǎo)軌和橫軸速度超調(diào)量須需小于 10%，確保內(nèi)外拐角的切割質(zhì)量。
縱軸加速度需達(dá)到至少 40 mG，以滿足 True Hole? 精細(xì)螺栓孔工藝的要求。較高的加速度還可以提高效率，確?？焖俚竭_(dá)其***佳的切割速度。加速度越高，意味著機床的運動性能越好。
導(dǎo)軌和橫軸的隨動誤差不能大于 0.25 mm，確保等離子起弧和息弧時間與機床的運行同步，從而獲得高切割質(zhì)量和 True Hole 精細(xì)螺栓孔級別的高品質(zhì)小孔。
主副邊的誤差需小于 0.08 mm，確保主邊和副邊同步有序運行，保證穩(wěn)定的切割質(zhì)量。
實際軌跡***大偏差值小于 0.05 mm，以確保切割床的精度能切出直徑 6 mm 的小孔。
圓柱度需小于 0.23 mm，確?？梢郧谐龈咂焚|(zhì)圓孔。
切割機床在高達(dá) 6350 mm/min 的行進(jìn)速度下，運行順暢精準(zhǔn)，確保能充分利用 XPR300 的所有工藝。
即使切割機配置了高端的 CNC 和軟件，也不能保證 XPR 等離子切割系統(tǒng)達(dá)到***佳切割效果。切割機床本身的質(zhì)量和性能非常關(guān)鍵。如果希望顯著提高 XPR 系統(tǒng)的投資回報，你需要同時投資一臺高品質(zhì)的切割機床。你需多問幾個關(guān)于機床運動性能的問題，同時將切割程序給到機床制造商進(jìn)行樣件試切，確?？梢赃_(dá)到你的切割要求。提高機床的運動性能意味著成本的上升，但我們應(yīng)該看到搭配 XPR 系統(tǒng)后帶來的更多收益，如二次加工大大減少，操作彈性更大，生產(chǎn)效率更高，運行成本更低，等等。
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